氨基蒽醌锥形螺旋混合干燥机 染料中间体低温真空烘干设备

  1、锥形螺旋混合干燥机设备工作过程为间歇批操作，湿物料进入料仓后，通过筒壁夹套和螺旋桨内部给热，使给热面积达到整个容器面积的130%，对物料进行升温干燥。并选择相应的锥型干燥混合器型号（工作容积）达到理想的干燥效果。采用上驱式结构的混合干燥机具有高效干燥、混合能力的同时，具有空间充裕，更便于使用者进行检修维护的特点。

  2、锥形螺旋混合干燥机运行平稳，保护晶形。在干燥以及混合工艺过程中没有使用任何辅助工具，仅仅利用圆锥型搅拌螺旋的旋转，这使得物料除了来自搅拌螺旋的提升并不断地得到剪切和分散，保证了料仓内所有物料都能获得充分运动，并能使物料除了来自螺旋浆的提升以外，没有受到任何其它外力的挤压，避免了粉体与设备以及粉体晶粒之间所产生的无效摩擦。

  3、顶部驱动，杜绝了轴密封给产品带来的污染可能。采用顶部驱动，相对底部驱动，该设备可以避免如下弊端：搅拌桨必须使用的设备拆卸以进行清洗、维护搅拌桨轴密封件很难做到真的密封无污染，缺乏质量保障。

  4、运行能耗成本低、混合效率高。

  5、锥形螺旋混合干燥机操作简单，维护方便。 设备结构简单有效，操作人员容易理解，按钮控制使操作过程非常简单。一些维修保养工作甚至在没有专业人员的情况下也可以顺利快速完成，设置的人孔可以很容易地调整和维护运动螺杆，无需复杂的拆卸便可完成。

  6、锥形螺旋混合干燥机设备的易损件非常少，轴承箱等驱动单元设置在料仓的顶部，用户在维修时很容易将整个单元拆离，而且顶部的驱动单元位置空间也比较充裕。

氨基蒽醌锥形螺旋混合干燥机 染料中间体低温真空烘干设备

1.单锥真空混合干燥机中的物料在容器内受热是紧贴容器内壁，由螺旋桨叶自下而上旋转至容器上部，然后沿主轴呈涡流向下。物料在整个干燥过程中始终在分散运动。物料的运动状态了物料的均衡受热。 

2.单锥真空混合干燥机的粉尘除尘装置安装在容器上方与抽真空管口连接处。在干燥过程中不易被飞扬的物料睹塞。除尘器内配备反吹装置，可在干燥过程中随时对吸附在除尘器内的物料进行反吹，了真空抽气的管路畅通无阻。

3.单锥真空混合干燥机可人工进料或真空进料，并且可与相关的进料装置对接使用。闷堵阀可根据用户的需要配置电气开启或手动开启，并视不同的需求加装气扫装置。

4.单锥真空混合干燥机整体结构简单、维护简易、清洁方便、实现在线清洗或灭菌。并可根据客户需要配置电脑自控系统。每一批次的物料实现准确的过程控制。

5.单锥真空混合干燥机内壁采用的工艺，确保流动性较差的物料无粘壁现象，同时达到优化的传热效率。