LDG系列单锥螺旋真空干燥机--结构及特性
1、部驱动,杜绝了轴密封给产品带来的污染可能:
螺旋单锥真空干燥机采用部驱动,相对底部驱动,该设备可以避免如下弊端:
搅拌桨使用专用的设备拆卸以进行清洗、维护,
搅拌桨轴密封件很难做到真的密封,缺乏质量保障。
2、运行能耗成本低、混合效率高:
螺旋单锥真空干燥机采用电机驱动,设计独特,电机运转所带动的螺旋用于提升物料,没有单独用于下料的能量消耗。尤为值得说明的是,在混合、干燥工艺过程中,传统的混合、干燥设备所提供的是一种带式搅拌桨。其工作原理是搅拌运动时,运动的物料如同一个整体,大量的能耗被用于整体物料进行圆周运动,因此这种搅拌所提供的干燥效率是低下的。
而LDG系列系列螺旋真空干燥所提供的是一种圆锥型螺旋搅拌,整个搅拌桨围绕锥形料仓轴心线进行圆周运动,整个容器内不同部位的物料均能搅拌,随着螺旋搅拌的进行,逐渐将料仓底部的物料提升到容器的上部,再由其自然下落,如此循环。
这种搅拌模式,使得容器内物料的均匀混合,杜绝了干燥过程中物料结块的可能,大幅度地了物料的混合、干燥效率。而且具有处理量范围较宽、单位质量的能耗低等优点。
3、操作简单,维护方便:
螺旋单锥真空干燥机械结构简单有效,操作人员容易理解,简单的按钮控制使操作过程简单。一些维修保养工作甚至在没有人员的情况下也可以顺利快速完成,设置的人孔可以很容易地调整和维护运动螺杆,无需复杂的拆卸便可完成。该设备的易损件少,轴承箱等驱动单元设置在料仓的部,用户在维修时很容易将整个单元拆离,而且部的驱动单元位置空间也比较充裕。
杀菌剂 杀虫剂 植物生长调节剂单锥螺带混合干燥机,锥形螺旋真空烘干设备
...