产品展厅
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1、锥形螺旋混合干燥机设备工作过程为间歇批操作，湿物料进入料仓后，通过筒壁夹套和螺旋桨内部给热，使给热面积达到整个容器面积的130%，对物料进行升温干燥。并选择相应的锥型干燥混合器型号（工作容积）达到理想的干燥效果。采用上驱式结构的混合干燥机具有高效干燥、混合能力的同时，具有空间充裕，更便于使用者进行检修维护的特点。
单锥真空干燥机由电机、减速机、机架、机械密封、金属烧结网过滤器、空心双螺带搅拌器、带夹套加热的锥型筒体和卸料阀等部件组成。
1．传动和密封部分：
由电动机、减速机、机架和机械密封组成。
1.1电动机：采用变频调速电机，运转过程中可根据需要调整转速。
1.2减速机：斜齿轮减速机，运行平稳可靠、噪音低，使用寿命长。
1.3机架：自行生产，制造精度好。内设二副滚子轴承，可调整搅拌器高度和径向摆动。
1.4机械密封：单端面卫生型带接料冲洗腔，密封性好。
2．搅拌器：
空心搅拌轴用支撑杆分别与空心螺带连接，与空心螺带连接的上下端用空心支撑杆形成可通过热媒的回路。为了保证物料不粘结于筒壁，螺带与筒壁的间隙很小。
3．罐体：
该部分由上封头、圆锥筒体、真空过滤器、出料阀等组成。
3.1上封头：承载传动部分及搅拌器；内表面接管口均圆弧过渡。**与物料接触的材质均为316L。工艺管口如下：DN400卫生型人孔、压力表、防爆视灯、视镜口、进料口、清洗口、真空口等。
3.2带加热夹套的下锥体：内表面光滑可以使物料得到充分干燥。出料时借助搅拌器的旋转，使出料迅速、干净。
3.3过滤器：采用金属烧结网，过滤精度高，过滤面积大。并且在真空出口设置排气口，在排气时对过滤器进行压缩空气反吹再生。
3.4出料阀：采用抽板阀，其出料速度快，操作方便。
2、锥形螺旋混合干燥机运行平稳，保护晶形。在干燥以及混合工艺过程中没有使用任何辅助工具，仅仅利用圆锥型搅拌螺旋的旋转，这使得物料除了来自搅拌螺旋的提升并不断地得到剪切和分散，保证了料仓内所有物料都能获得充分运动，并能使物料除了来自螺旋浆的提升以外，没有受到任何其它外力的挤压，避免了粉体与设备以及粉体晶粒之间所产生的无效摩擦。
3、顶部驱动，杜绝了轴密封给产品带来的污染可能。采用顶部驱动，相对底部驱动，该设备可以避免如下弊端：搅拌桨必须使用的设备拆卸以进行清洗、维护搅拌桨轴密封件很难做到真的密封无污染，缺乏质量保障。
4、运行能耗成本低、混合效率高。
5、锥形螺旋混合干燥机操作简单，维护方便。 设备结构简单有效，操作人员容易理解，按钮控制使操作过程非常简单。一些维修保养工作甚至在没有专业人员的情况下也可以顺利快速完成，设置的人孔可以很容易地调整和维护运动螺杆，无需复杂的拆卸便可完成。
6、锥形螺旋混合干燥机设备的易损件非常少，轴承箱等驱动单元设置在料仓的顶部，用户在维修时很容易将整个单元拆离，而且顶部的驱动单元位置空间也比较充裕。
氯酸盐干燥机 锥形螺旋混合烘干设备 成套生产线设备
LDG单锥真空干燥机可以在许多领域得到应用；特别适用于密闭和可控制环境下的工艺处理，如制药化工领域以及添加物，在空气或高温下不稳定的提取物结晶体和各种医药生物工艺，我公司的LDGZ单锥真空干燥机设备是解决您生产需要的较佳选择。
LDG系列单锥真空干燥机是集混合、干燥及蒸馏为一体的多功能设备，采用全密闭GMP清洁设计，它的干燥效率是同等规格（双锥回转真空干燥机）的3-5倍，装料量是（双锥回转真空干燥机）的2倍，相对效能提高6-10倍。螺带搅拌器可使物料实现自下而上螺旋循环的搅拌效果，能得到高效的传热特性，物料装填率在30%- 情况下工作，可得到 的加热面积的利用效率。它是节能、高效、环保清洁的新型干燥设备。
可以达到较高的混合精度。即使在同批产品中混合不同密度和不同颗粒形状的物料，也可以在锥形混合机中达到所需的混合精度。在大批物料中添加很少量的物料这样苛刻的工艺条件下，也可以在我公司锥形真空干燥机内很好混合。
采用低剪切力的螺带搅拌桨，在低转速低能量消耗下轻柔混合物料。混合的强度和混合时间都较低。
在搅拌时物料颗粒间产生的摩擦力和压力的作用下，即使是粘性较强的物料，也可以分离并有效混合。
锥形螺带混合/干燥机装填率为有效工作容积的30%— ，在此范围内不同装料量的混合和干燥都可以得到一致的结果。
LDGZ单锥真空干燥机本身是全密闭设计，所有的连接部件包括进料和排料都是固定的，能满足物料和环境安全要求。
真空取样阀直接与螺带内加热锥形真空干燥机连接，无任何死角，避免取样样品被污染。取样阀 工作压力0.8Mpa,全真空，工作温度150度。
