LDG系列单锥螺旋真空干燥机--结构及特性
1、螺旋单锥真空干燥机工作过程为间歇批操作,湿物料进入料仓后,通过筒壁夹套和螺旋桨内部给热,使给热面积达到整个容器面积的百分之140,对物料进行升温干燥。并选择相应的锥型干燥混合器型号(工作容积)达到理想的干燥效果。采用上驱式结构的混合干燥机具有干燥、混合能力的同时,具有空间充裕,更便于使用者进行检修维护的特点。
2、运行平稳,保护晶形:
螺旋单锥真空干燥机在干燥以及混合工艺过程中没有使用任何辅助工具,仅仅利用圆锥型搅拌螺旋的公转及自转,这使得物料除了来自搅拌螺旋的提升并不断地剪切和分散,了料仓内物料都能获得运动,并能使物料除了来自螺旋浆的提升以外,没有受到任何其它外力的挤压,避免了粉体与设备以及粉体晶粒之间所产生的无效摩擦,而无效摩擦往往是导致物料晶形破坏的主要因素。这也是螺旋真空干燥机能够在作业过程中得以保持物料晶形完整无损的根本原因。
单锥螺带真空干燥机的日常安全维护:
1、外壳必须有效接地,以确保安全使用。
2、要及时记录和分析干燥工程中的故障频率。
3、每月至少需要检查一次,每月至少给传动链添加一次润滑油。
4、除了保养之外,不要拆卸左边的外壳盖,以免损坏电气控制系统。
5、在工作室的真空口加一个阻力网,防止真空泵被单锥螺带真空干燥机的吸力损坏。
6、工作室无防爆、防腐等处理,不得放置危险易爆、易燃、易产生腐蚀性气体的物品。
7、应用于相对较高湿度、周围设备无腐蚀性气体、无强振动源和强电控制磁场的环境。
8、如果我们长时间不使用,将暴露在外的电镀件擦拭干净,涂上中性油脂,防止出现腐蚀。
氯化钾专用单锥螺带混合干燥机 低温锥形真空烘干设备
1. 内部加热设计: 采用夹套和螺带内部加热,使设备整体加热面积增大约40%。
2. 单螺带搅拌器: 实现自下而上循环搅拌,提高强制传热性能,适合细腻物料的混合、干燥。
3. 全密封系统: 无异物污染,洁净度高,适用于药品中间体及原料药等混合、干燥,也可适用于无菌原料药的混合和干燥。
4. 防粘结设计: 单螺带搅拌器与容器壁之间间隙小,有效防止物料粘结。
5. 小角度锥体设计: 使卸料速度快、干净,不积料。
6. 滤袋氮气清灰装置: 避免粉尘堵塞真空通道,保证烘干时间和质量。
7. 底部放料阀设计: 抽板阀密封可靠,有利于真空干燥。
8. 紧凑结构、操作简便、使用寿命长。