农药扩散剂喷雾干燥机工艺流程:压力式喷雾造粒干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。
农药扩散剂喷雾干燥机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部份粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经过旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集,风机出口处还可装备二级除尘装置,回收率在96-98%以上。
农药扩散剂喷雾干燥机组与物料接触部份的塔体、管道、分离器的材料,均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有足够的保温层,填充材料为超细玻璃棉,塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表,由电器控制操作台控制和显示。喷雾造粒干燥机组的热源装置采用蒸汽加热或电加热器,具有操作方便、启动快、结构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有电加热器的控制调节装置,使进口温度无级调节。对于缺电地区可采用蒸气加热或燃煤、燃油热风炉等方式,局部或全部代替电加热装置。
快速干燥: 由于液体物料以雾状形式进入热空气中,干燥速度非常快。
颗粒均匀度: 通过控制喷雾和热空气参数,可以实现颗粒的均匀大小和分布。
适用广泛: 适用于多种液体物料,包括热敏感性物料。
易于控制: 可以通过调整喷雾和热空气的参数来控制干燥过程,以满足不同产品的要求。