血球血桨蛋白粉BH-LPG-1000型喷雾干燥机 喷粉造粒烘干塔 定制设备

喷雾干燥机--系统特色

1.安全型，进料系统和出风温度连锁，出风温度可设定，保证物料的稳定性。

2.大型超细粉末喷雾干燥机，进风温度和出风温度保护，当进风温度和出风温度大于设定值时，系统报警。

3.布袋除尘器两端设置有压差表，当压差值大于设定值，系统报警，并提醒清理布袋。

4.布袋除尘器内置露点仪和温度传感器，当露点仪数值大于布袋除尘温度时或者大于警戒值时，提醒减小进料量。

5.塔内设置压力表，当塔内压力处于微负压状态，当塔内压力大于设定值时，报警并提醒系统未密封。

6.为了有效将物料清理下来，系统内置气锤，直筒气锤，锥桶气锤，旋风气锤，布袋直筒气锤，布袋锥桶气锤。气锤设置脉冲时间。生产型超细粉末喷雾干燥机

7.布袋除尘设置新型的文丘里反吹系统，可将物料顺利的反吹下来。增加布袋的使用寿命。大型超细粉末喷雾干燥机 生产厂家

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喷雾干燥机设备是利用热风来实现雾状产品的干燥的，干燥用热风由塔口进入干燥塔内，完成干燥工作后的废气由引风机排空。喷雾干燥设备在工作的过程中，干燥用热风进入塔内时的热风温度与排风温度的控制是很重要的，它决定着产品的质量以及干燥松密度等因素，所以需要严格控制。高温喷雾干燥设备作业中，排风温度与产品的水分含量有关，应按产品容许的水分来决定。热风温度越高热效率越高，经济效益越好。但是过高的热风温度会造成产品质量变劣。

高温喷雾干燥设备的热风温度会影响产品的松密度。高温热风有产生低松密度的变化，这是由于热风有干燥作用，使颗粒表面硬化并使残留湿气膨胀，而形成了气球状中空颗粒。如果要求高的松密度(低比容)，或要求实心颗粒，则设计时不应使用高温热风与新形成的雾滴接触。在化学药品的干燥中，热风温度能达到538℃，产品颗粒大。可以发现残留蒸汽有够多的压力将外表面吹成空洞。在食品喷雾干燥中，热风温度一般不超过177℃，因此形成空心颗粒的起始直径没有像化学药品那样大。

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喷雾干燥设备常见的问题机和解决方法。

喷雾干燥设备根据雾化器的结构可分为离心式，压力式和气流式。喷雾干燥食品可以是溶液，浆液或糊状材料，但可以用泵泵送。食品原料需要先雾化，然后在干燥室中进行热交换。因为通过喷雾形成的液滴非常小，所以提供了相当大的热交换面积，并使蒸发过程能够快速进行。以下是一些了解喷雾干燥机遇到的问题的信息。

①喷雾干燥设备粘墙已成为困难的问题

粘滞现象是严重阻碍喷雾干燥器正常运行的问题。富含动物脂肪的食品原料经常沉积在干燥室的壁上。随着时间的流逝，这些食品原料将逐渐演变成污染源并危害食品健康。因此，许多喷雾干燥机的联合生产 和学者探索了解决粘壁问题的一些方法。

他们认为，由于喷雾干燥器的壁温过高，产品发粘，因此干燥室变为三明治结构，提高了冷却效率。墙体材料由振动器和气锤等隔开；两个空气冷却塔壁穿过塔壁的螺旋壁。干燥室壁的底部经过抛光处理，以减少物料滞留的可能性。引入了防粘和扫墙的新技术

②喷雾干燥设备体积过大面临放置问题

如果音量太大，则将面临放置区域的限制。重视食品生产条件，许多食品企业建有三十万或十万级无尘车间。但是，由于喷雾干燥器体积大，因此不能将其整体放置在清洁区域。许多企业会选择将收集的材料的一部分放在清洁区域，其余部分应放在其他地方。面对这种情况，需要喷雾干燥设备系统以提高气密性能并防止外部环境污染。

③喷雾干燥设备物料控制可以更改为智能

喷雾干燥器在操作中需要颗粒大小分布，残留水分含量，堆积密度和颗粒形状的标准，并且颗粒可以达到理想的结果。以堆积密度为例，堆积密度是喷雾干燥过程中食品的重要特征之一。每项措施都应确保操作过程中的堆密度。影响烟囱密度的因素包括粉末温度和湿度，进料温度，粒度分布，吸入干燥空气温度，产品排出温度，空气接触方式，喷雾类型和喷雾干燥器的位置。

为了确保食品原料的堆积密度达到理想的效果，需要有经验的老师坐下来。但是随着智能时代的来临，如果喷雾干燥机能够根据物料的湿度，位置和粒径自动分析判断物料所需的温度和时间，将大大减少设备对人的依赖。