产品展厅
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一、纤维素CMC干燥机 振动流化床干燥机工作原理及特点：
1、工作原理
振动流化床，就是将机械振动施加于流化床上，振动流化床工作时，由振动电机或其它方式提供的激振力，使物料在空气分布板上跳跃前进，同时与分布板下方送入之热风接触，进行热、质传递。下箱体为床层提供了一个稳定的具有一定压力的风室。调节引风机，使上箱体中床层物料上部保持微负压，维持良好的干燥环境并防止粉尘外泄，操作时物料经给料器均匀连续地加到振动流化床层中，同时空气经过滤后，被加热到一定温度，由给风口进入干燥机风室中。物料落到分布板上后，在振动力和经空气分布板均风的热气流双重作用下，呈悬浮状态与热气流均匀接触。调整好给料量、振动参数及风压、风速后，物料床层形成均匀的流化状态。
2、设备特点
（1）由于施加振动力，可使最小流化气速降低，可显著降低空气需要量；
（2）可方便依靠调整振动参数来改变物料在机内的滞留时间，易于获得均匀的合格的干燥产品；
（3）振动有助于物料分散，避免产生团聚及沟流等现象；
由于无激烈的返混，对物料粒子损伤小，要求不破坏晶形或对粒子表面光亮有要求的物料最为适合。
3、孔板结构说明：
普通流化床孔板为直孔结构与鸭舌斜孔结构，其特点如下：
（1）直孔结构：由于冲孔工艺的限制，一般孔径为2mm，在正常工作状态下，风竖起向上吹出，物料被竖直抛起
（2）斜孔结构：正常工作状态下，风是斜向前吹出，物料被吹向前运动，运行速度较快，物料停留时间无法保证。
4、由于物料初含水率较高，流动性差，在加料段物料易堆积，根据我公司多年干燥经验，在加料段即床板前1米冲鸭舌孔，开口向前，使物料迅速往出料方向移动，若全部冲鸭舌孔，则无法保证干燥时间，因此后段采用冲直孔。
二、客户提供的参数与要求：
1、产 品： CMC
2、处理量： 700-800kg/h
3、原料含水率： 35%，
4、烘干后产品含水率：10%
5、加热方式： 蒸汽（0.7MPa）
6、进风温度： 150～160℃，可调
7、产品收集方式：主机出料+旋风收尘
8、设备材质要求：
9、振动流化床材质：物料经过处采用铝制作。加热系统、送风系统(包括送风机）、引风机采用Q235制作。
三、干燥过程工艺参数确定：
1、热风参数：
常温：t0＝15℃，进风温度：t1＝150～160℃，排风温度：t2＝60～70℃
空气湿含量：d0＝0.01 kg水/kg干空气
2、物料参数：
处理量：W处＝700Kg/h
原料含水率：ω1＝35%，产品含水率：ω2＝10%
干燥完物料温度：θ2＝30～40℃
四、干燥过程物料衡算：
1、脱水量：W水＝W产×（ω1－ω2）/（1－ω1）＝269Kg/h
五、干燥所需热量衡算与风量计算：
1、脱水所需的热量：Q1＝167479kcal/h
2、产品升温所需热量： Q2＝11200kcal/h
3、系统总热量为:
Q=1.1x( Q1+Q2 )=1.1x(73884+6000)=196547kcal/h
3、设备热效率取50%： Q3＝0.5/Q＝ 393094 kcal/h
4、热风风量：L＝Q3/[0.245×(150-15)]=11885kg/h
六、振动流化床设备型号确定：
1、热风体积流量的计算：
Ⅰ、热风平均密度的计算：
t1＝150℃， t2＝60℃，
热风平均密度：γ热＝1.2Kg/m3
Ⅱ、热风平均体积流量：V热＝L/γ热＝11885/1.2＝14262m3/h
2、床身面积计算：
由于物料比重较轻，综合考虑确定操作风速为：u＝0.35m/s
经计算干燥所需面积F＝14262/(3600×0.35)m2＝11.4m2
取干燥床宽度：1.2m，则干燥段长度需：10m，需保证一定的余量，选取
振动流化床干燥机型号：ZLG-1.2×10，床身面积：12m2
干燥段长度： 10 m，干燥面积：12m2
3、振动电机型号：XVM40-6- 3KW,激振力：40KN/台
数量：2台，激振力、激振角度均可调
七、旋风分离器型号的选用：
1、选用参数：L＝11885 Kg/h
空气体积流量：V排＝14262m3/h
取进口风速为v＝18m/s
旋风分离器型号 ：2-CZT850
八、热风送风机型号的选用：
1、选用参数：
空气质量流量：L3＝11885kg /h，空气温度：常温
风机型号：4-72-6C-7.5Kw
风量：8288-16576 m3/h，风压：1760-1116 Pa
2、配两级空气过滤器：
九、引风机型号的选用：
选用参数：
排风空气流量：V＝14242m3/h，排气温度：60～70℃
（克服：干燥机、旋风、的阻力）
风机型号：4-72-6C-15Kw
风量：10314-20628m3/h，风压：2734-1733 Pa
十、加热系统的选用：
1、选用参数：
空气质量流量：11885Kg/h，加热后空气温度：t1＝150℃
2、加热器所需提供的热量计算：
Q ＝11885×0.24×（150-20）＝378537Kcal/h
3、所需蒸汽换热器的面积：F=500m2
十一、设备配置表
1 流化床上箱体 ZLG1.2×10（干燥面积12m2，
上箱体带观察孔、出风口、加料口
下箱体有检修门、进风口、清扫口
1套 上箱体3mm/不锈钢，
加强筋/不锈钢
床体连接法兰/7#角铁
视镜/钢化玻璃
2 流化床下箱体 1套 床体连接法兰/7#角铁
加强筋撑管φ57mm
下箱体8mm/碳钢，下箱体外包2mm/Q235
箱体加强筋/14#槽钢
3 网板 1套 不锈钢/2.5mm
网板加强筋/不锈钢 直孔
4 振动电机 X VM40-6-3.0KW 2台 组件 激振力、激振角度均可调
5 保温材料 1套 硅酸铝
6 旋风分离器 2-CZT-850 1套 304/2mm
7 蝶阀/料桶 1套 SUS304
8 蒸汽换热器 F=500m2 1 SUS304
9 蒸汽电磁阀 1套
10 进风、出风管道 1套 Q235/2mm
11 排湿管道 1套 SUS304/1.5mm
12 送风机 4-72-7.5Kw 1 Q235 整体支架，调风阀
13 引风机 4-72-15Kw 1 Q235 整体支架，调风阀
14 辅助设备 包括支架、紧固件、密封条等 1套 组件
15 电控柜 标准 1套 柜体全Q235 温度自控
16 橡胶减振簧 32只
17 振动弹簧座 1套 14#槽钢，20mm
18 软连接 1套 特氟龙或覆膜袋
19 空气过滤器 初、中效 1套
