1. 特别设计的涡流空气分配器，基于空气动力学和流体动力学的基本原理，加强了冷空气和热熔液滴之间的质量和热量交换。同时，系统采用逆流方式，保证热熔液滴在冷空气中得到充分有效的冷却，完成冷却造粒过程。

2. 喷雾干燥造粒塔采用夹套风冷装置，保证造粒塔内壁不存在物料“热熔挂壁”现象。采用“低帽”排气结构装置，保证90%以上的成品在造粒塔底部收集，只有少量微粉进入旋风分离器，降低旋风分离器的气固分离压力。

3.进入喷雾干燥机造粒塔系统的空气全部经过初、中、亚三级过滤，净化等级达到30万以上。

4. 造粒塔内壁、出粉管、旋风分离器均选用Sus304/ba镜面不锈钢板。所有焊缝均采用氩保护焊。对焊缝进行研磨抛光，抛光精度为0.3 μ，有效防止管道内“积粉积料”现象。出粉管道和旋风分离器均设有快开清洗口，便于拆卸、清洗、消毒杀菌，完全满足食品卫生要求。

5. 产品回收系统设有专用的二次流化床冷却干燥装置，对零喷制粒后的微粉进行冷却干燥。完全冷却干燥后的成品流动性好，温度低，可直接包装。

闭式循环喷雾干燥机|酒精闭路有机溶剂喷雾干燥机|江苏博鸿干燥

江苏博鸿密闭防爆型闭路循环喷雾干燥机--优势体现

(1) 密闭防爆型闭路循环喷雾干燥机采用氮气为传导传热介质,并以氮气为载体,在密闭的状态下,实现闭路循环,有效地达到对含有机溶剂液态物料干燥的安全性,和对易氧化湿物料在干燥生产工艺过程中得到抗氧化性的保护。

(2) 江苏博鸿干燥采用新型的喷雾干燥技术,以致实现传统离心喷雾干燥无法比拟的对高固含量,且具备粘状、稠状液态物料氮气动力雾化,以致提高生产能力与减少能源消耗70%以上,达到显著的节能高产的生产效果。

(3) 江苏博鸿干燥采用在线监测与自诊断控制功能,确保对含有机溶媒液态物料干燥的安全生产,智能化控制系统自动化程度高。

(4) 江苏博鸿干燥实现对含有机溶媒物料在干燥生产工艺过程的回收利用,在解决相关行业在干燥难与废气排放污染重的基础上,实现溶剂回收利用,获得节能减排的实用性效果。

密闭防爆型闭路循环喷雾干燥机是有机溶剂类料浆干燥的专用设备。该机组是由氮气(或其他惰性气体)作为干燥循环气体,干燥过程物料可以防止氧化、同时有机溶剂可以回收。

闭式循环喷雾干燥机一般用于乙醇、丙酮、己烷等有机溶剂类制备料浆的粉体干燥,设备采用防爆设计,干燥过过程产品无氧化,介质可回收,惰性气体(或氮气)可循环利用。

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