3t/h氯化钠流化床干燥/振动流化床 设计参数

振动流化床是一种流化式干燥设备，在工作时,由振动电机提供的激振力，使物料在空气分布板上跳跃前进，同时与分布板下方送入的热风接触,进行热、质传递。下箱体为床层提供了一个稳定的具有一定压力的风室。调节引风机，使上箱体中床层物料上部保持微负压，维持良好干燥环境并防止粉尘外泄。空气分布板支撑物料并使热风分布均匀。

操作时物料经给料器均匀连续地加到振动流化床中。同时，空气经过滤后,被加热到一定温度，由给风口进入干燥机下风室中。物料落到分布板上后，在振动力和经空气分布板均风的热气流双重作用下，呈悬浮状态与热气流接触。调整好给料量、振动参数及风压、风速后，物料床层形成均匀的流化状态。物料颗粒与热介质之间进行着激烈的湍动，使传热和传质过程得以强化，干燥后的产品由排料口排出，蒸发出的水分和废气经旋风分离器，布袋除尘器回收粉尘后，排入大气。调整各有关参数，可在一定范围内方便地改变系统的处理能力。

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一、 振动流化床干燥设备工作原理与结构

湿物料进入流化床内与热空气在布风板上方接触，颗粒物悬浮在气流之中，形成流化状态。颗粒与热空气均匀、充分地混合，进行传热和传质，脱除水分，达到干燥。产品合格后就由流化床的出料口排出。

颗粒物料在普通流化床干燥设备中进行干燥时，物料颗粒是均匀的且有一定的规格，不然会形成沟状流和滞动区，颗粒粒度分布宽时，夹带严重，湿度大时易结块，以及由于颗粒返混，颗粒停留时间分布范围大，颗粒含湿量不均，因此限制了普通流化床干燥机的使用范围。为了克服其缺点，国外在改善流化床干燥机性能等方面做了大量研究。特别是在能源紧张的今天强化传质传热过程，节约能源、提高质量，使流化床干燥机具有广泛的适应性和经济上的合理性，振动流化床干燥机具有重大的意义。振动流化床干燥机设计先进、质量可靠、适用范围广、并具有显著的节能性和能干燥在其它干燥机上难以干燥的物料的优点，因此振动流化床干燥机得到各行业的普遍欢迎。

振动流化床干燥机是由振动电机产生激振力使机器振动，物料在这给定方向的激振力的作用下跳跃前进，同时振动流化床干燥机床底输入的热风使物料处于流化状态，物料颗粒与热风充分接触，从而达到理想的干燥效果。物料从振动流化床干燥机料口进入，振动流化床干燥机振槽上的物料与振槽下部通入的热风正交接触传热，湿空气由引风引出，干料由排料口排出。

3t/h氯化钠流化床干燥/振动流化床 设计参数

流化床的换热可通过外夹套或床内换热器。当用床内换热器时，除应考虑一般换热器的要求外，还必须考虑到其对床内物料流动的影响，即换热器的形式和安装方式应当尽量有利于流体的正常流动。实践证明，采用列管换热器时，列管放在距设备中心2/5半黏性大、含水率高的泥糊状物料难以在干燥介质流中分散和流态化。在干燥器底部放入一些惰性载体（例如石英砂，氧化铝、氧化错的小球，颗粒盐等），当它们在一定流速的气流作用下流化时，就会将湿物料黏附在其表面，继而使之成为一层干燥的外壳。由于惰性载体互相碰撞摩擦，又会使干外壳脱落，被介质流带走；而载体自身又与新的湿物料接触，再形成干外壳。如此循环，使细的湿黏物料也可在流化床式干燥机中得到充分的干燥。