产品展厅
产品展厅
1、适用性强：干燥装置必须首先适用于特定材料，并满足材料干燥的基本要求，包括可处理材料（饲料、运输、流化、分散、传热、放电等），并能满足加工能力、脱水、产品质量等基本要求。
2、干燥率高：仅就干燥率而言，对流干燥时材料高度分散在热空气中，临界水分含量低，干燥速度快，与对流干燥相同，干燥方法不同，关键含水量也不同，因此干燥率也不同。
3、能耗低：不同的干燥方法能耗指标不同，导电干燥理论的一般热效率可以达到100％ ，对流干燥只能达到70％ 左右。
4、含氧量低：低压干燥时含氧量低，单锥螺带真空干燥机可防止干燥材料氧化和变质，可干燥易燃易爆危险品。
5、沸点低：由于溶剂在真空状态下沸点较低，单锥螺带真空干燥机适用于不稳定或热敏性物料的干燥。
6、单锥螺带真空干燥机适用于需要回收溶剂和含有剧毒气体的物料的干燥。蒸汽压力的降低使物料表面的水分（溶剂）达到饱和并蒸发，由真空泵及时排出回收，从而使物体得以干燥。
通过这些优势，可以了解及预料到真空干燥设备的使用将越来越广泛。
SCD单锥干燥机
【工作原理】设备装载物料后，电机减速机驱动双螺带搅拌器旋转，带动物料沿锥形桶壁旋转并自下而上提升，物料达到 点后由于重力作用，自动流向漩涡中心回到筒体底部，从而实现自动混合之过程。同时物料在锥形筒体内被强制加热，使物料作全方位不规则往复运动时完成物料同螺带及筒壁的热交换，在真空状态下短时间内达到混合干燥的目的。湿物料进入料仓后，利用夹套加热进行干燥，安装空间充裕，适宜于GMP车间使用和进行检修维护，同时单锥真空干燥机具有的高效干燥混合能力是双锥真空干燥机的3-4倍，物料装填率在10%-80%可正常工作。
【产品特点】本装置设有特殊的结构，有效地杜绝产品的粘壁现象。在传统单锥混合干燥设备的基础上，增加了脉冲混合装置，混合更加快速均匀。在搅拌结构上增加加热功能，大大提高了干燥的效率。高效、节能、安全，更加适合药品生产的要求。采用充气密封半球阀，卸料 、便捷，出色的真空、耐压密封性能，无死角、易清洁设计，性能稳定、使用寿命长，是一种多用途干燥混合解决生产需求的理想装备。
【应用范围】应用行业：制药行业、食品饮料、精细化工等。
【实用优点】
▲设备采用夹套和螺带内部加热，使设备整体加热面积增大约40%。
▲采用先进的卫生无菌型单端面、带清洗口装置机械密封，完全避免外界对药粉的污染。
▲配备有在线清洗、在线灭菌和在线干燥功能，更加符合GMP和FDA的洁净生产要求。
▲全密闭的操作系统，特别适合易燃易爆、有毒或剧毒、不允许有污染或无菌要求的食品、生物制品、药品等的物料混合场合。
▲物料全方位的三维混合运动，混合效果 ，速度快，能适合粘性物料的混合。潮湿的晶体从底盘上自由滑落至罐壁，无机械力挤压晶体表面，晶型不会被破坏。
▲设备紧凑，内部混合无死角，自动卸料功能，排料干净和 ，劳动强度低。
▲与物料接触部分全部采用316L材质，内壁抛光至0.4以下镜面光。
