空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质导热油经空心轴流经桨叶，单位有效容积内传热面积很大。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证 的传热效果。

在夹套通入热介质加热的同时，出料口上部同时进行抽湿，这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水份由抽湿风机带出干燥机。

燃煤耦合污泥减量干化整套设备，低温圆盘污泥专用干化机--设备特性

1．燃煤耦合污泥减量干化机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，故热损失很小。

2． 桨叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间。设备尺寸变小，减少了占地面积。

3． 燃煤耦合污泥减量圆盘干化机处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。

4． 环境污染小：携带空气量很少，粉尘物料夹带很少。

5． 燃煤耦合污泥减量圆盘干化机操作费用低。

6． 操作稳定：由于楔型桨叶特殊的压缩－膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面积接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合温度及梯度都很小，从而保证了工艺的稳定性。