产品展厅
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一、高速离心喷雾干燥机--设备概述
喷雾干燥机为开式循环，并流式，离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过高效过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后燥成为产品，然后通过旋风分离器实现分离，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角,符合GMP要求。
高速离心喷雾干燥机是液体成形工艺和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从悬乳液、溶液、乳液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都符合的标准时，喷雾干燥机是十分理想的干燥工艺。
二、高速离心喷雾干燥机--设备要点
1、热气流与雾滴的接触：有足够量的热气流进入喷雾干燥室时，必须考虑热气流的方向及角度，无论是并流、逆流还是混流，确保与雾滴的充分接触，才能进行充分的热交换。
2、雾化：喷雾干燥机的雾化系统必须确保雾滴大小分布均匀，这是至关重要的。因为这样才能确保产品质量的合格率。
3、管道角度及锥体角度的设计：我们从生产近千台的喷雾干燥机组中获取了一些经验数据，可以和大家共享。
4、喷雾干燥速度快，料液经雾化后，表面积大大增加，在与热风接触过程中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
5、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度越高，质量好。
6、喷雾干燥机生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量40-60%（特殊物料可达90%）的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
三、高速离心喷雾干燥机--订货须知
◆料液名称、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面张力、 PH值。
◆干燥后粉料容量、允许残余含水量、粒度、允许温度。
◆产量、每天开班时间。
◆可供能源：蒸气压力可供量,电容量，可供燃煤、油、气量。
◆控制要求：进、出口温度是否需要自控。
◆收粉要求：要否安装袋式捕集器，环境对排放尾气要求。
◆其它特殊要求。
一、YPG系列压力式喷雾（冷却）干燥机--设备特点
提供一种节能、低碳排放、效率高，针对热敏性物料及高粘度物料干燥有连续生产能力，消除产生粘壁现象、产品纯度高、质量好的喷雾干燥机。
二、YPG系列压力式喷雾（冷却）干燥机--产品介绍
本机组是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。
三、YPG系列压力式喷雾（冷却）干燥机--工作原理
本机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口还可装备二级除尘装置，回收率在96-98％以上。
压力喷雾干燥设备是新型高效工业干燥方法中的一类，喷雾干燥设备分压力式、离心式和气流式，其中压力喷雾干燥设备应用更加广泛。喷雾干燥是将含量为40?90%的溶液、乳浊液、悬浮液、浆料在热风中喷雾成细小液滴，在5?40S内蒸发95%?98%的水份， 转变为粉末状、颗粒状的制品，因干燥过程中液滴的温度不高，故适用于热敏性物料干燥。 同时由于干燥过程是在空气中完成，粉粒呈中空球状或多孔状，具有良好的分散性、流动性、和溶解性。在乳品、食品、轻工、化工、建材、中药、西药、生化药物行业有着广阔的前景。
压力喷雾干燥流化床热风系统包括加热器，加热器的前端设有空气过滤器，热风系统通过一调节气体流量的阀门连接所述流化床的进气口。空气经空气过滤器过滤后进入加热器加热后，分别从进气口进入流化床，通过多孔的筛板进入，流化干燥物料。加热器的前端设有空气过滤器，用于对空气卫生条件要求很高的物料的干燥。
压力喷雾干燥雾化装置热风系统包括加热器，加热器的前端设有空气过滤器。热风系统的输出端连接所述雾化装置。经加热的空气通过雾化装置进入干燥塔体，与雾滴接触干燥。加热器的前端设有空气过滤器，用于对空气卫生条件要求很高的物料的干燥。
