发酵菌液生产用压力喷雾干燥系统，包括电机、轴板、安全阀、压力表、离心转 筒、网盘、网盘固定杆、干燥室、压缩机、热气回收管、进料导管、导管固定架、蒸汽传输管、锅 炉、水分子吸附室和空气加热器，干燥室里面中部设置有竖向的离心转筒，离心转筒两端不 密封，离心转筒顶端固定有轴板，轴板和离心转筒均呈圆柱状，轴板的竖向中心轴和离心转 筒的竖向中心轴重合，且轴板的直径大于离心转筒，轴板顶面紧贴干燥室顶部内壁中部，干燥室顶面中部安装有电机，电机的转轴穿过干燥室顶板中部和轴板中部固连，轴板两端均开设有圆形通孔，圆形通孔竖向上位于电机两侧，且通入离心转筒，干燥室顶板上位于圆形通孔正上方开设有直径相等的圆形通孔，导管固定架两端分别固定在干燥室顶面两端，进料导管一端穿过圆形通孔伸入离心转筒，且端口处安装有雾化喷头。

雾化喷头位于离心转筒里面，另一端径向穿过导管固定架且端面和导管固定架顶面重合，进料导管另 一端端口处设置有茶粉提取液进料斗，茶粉提取液进料斗用进料导管和离心转筒连通，干燥室一侧旁边设置有锅炉，锅炉旁边设置有水分子吸附室，干燥室下方设置有空气加热器，锅炉顶部开设有出气口，蒸汽传输管一端和出气口连通，另一端和水分子吸附室的进气端 连通，水分子吸附室的出气端和空气加热器的输入端连通，空气加热器的输出端和安装在 干燥室底面中部的压缩机的输入端连通，压缩机的输出端穿过干燥室底板中部伸入干燥室 里面，且正对着离心转筒竖向中部，压缩机的输出端两侧设有网盘固定杆，网盘固定杆一端 固定在干燥室底板内壁上，另一端竖向伸入离心转筒底端端口处，网盘固定在网盘固定杆 另一端端面上，且网盘四周和离心转筒之间的距离为5-8微米，干燥室另一侧上部安装有安 全阀，安全阀下面是安装在干燥室另一侧外壁的压力表，压力表的监测端伸入干燥室。

压力喷雾干燥塔在乳品、饮料、淀粉糖、果汁果酱、生化制药、蜂蜜精炼、大豆 深加工、食品添加剂、污水处理等众多领域均得到广泛应用。它的工作过程是，将液态的物 料经过雾化后与热空气进行热交换，得到干燥的粉末状产品，但现有设备存在着效率低，粉 尘挂壁严重的问题。

热风由热风进口进入均风室，通过均布在平板上的调风筒均匀进入塔筒内部；料液在外界力的作用下经高压喷枪分散聚合成中空的大颗粒雾滴，雾滴具有很大的表面积，当与调风筒内喷出的热风空气接触时，由于调风筒内的喷出的气流 垂直向下，不偏流，无涡流，雾滴中的水分迅速汽化从而干燥成粉末，同时 限度地减少了粉尘挂壁。

压力喷雾干燥塔排风口设置在中下部，风到达底部形成大回转，增加了物料的干燥时间，有效地利用了热空气。粉末在重力的作用下落入塔锥筒内，由于塔锥筒的上附有多个空气振动器，采用脉冲控制仪使其间歇顺序启动，及时有效震落塔锥筒内壁的积粉。

发酵菌液喷雾干燥塔是用于生物农药，医药，食品微生物干燥的常用设备。空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。

料液经塔体顶部的高速离心雾化器或高压雾化器，喷雾成极细微的雾状液珠，与空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，微尘物料由脉冲布袋收集器收集，废气由风机排空。

发酵菌液压力喷雾干燥塔包括干燥塔体、进风过滤器、旋风分离器、脉冲反吹袋式除尘器，固定流化床、三段式震动流化床，干燥塔体顶端安装有空气分配器，空气分配器内设置有风管及多孔调风板，干燥塔体内部安装有高压雾化器，干燥塔体上部通过管道与旋风分离器相连，旋风分离器顶部通过管道与脉冲反吹袋式除尘器相连，固定流化床安装与干燥塔体底端，三段式震动流化床与旋风分离器及脉冲反吹袋式除尘器连接段相连；江苏博鸿生产制造的压力喷雾干燥塔，蒸发强度大，热能利用率高，热风分布均匀，塔壁不易挂粉。

空气经过进风过滤器过滤和空气加热器加热后进入干燥塔体顶部的空气分配器，热空气经多孔调风板均匀的进入干燥塔体内，料液经过干燥塔体内高压雾化器，喷雾成雾状液滴，热空气与雾化液滴充分混合，增加传热效果，热空气从空气分配器高速垂直向下，热空气流通到底部折流返回向上，使干燥形成的颗粒和空气分离，空气在向上运动中形成回旋，对干燥塔体内壁进行清扫，短时间不会出现挂粉现象，干燥后的雾状液滴形成的细粉从干燥塔体顶部侧面出口进入旋风分离器，分离后的细粉通过脉冲反吹袋式除尘器收集，废气通过排风机排出，形成的颗粒进入干燥塔体底部的固定流化床中，三段式震动流化床行最终的流态化干燥和冷却，得到最终的无尘化颗粒产品。

一、高速离心喷雾干燥机--设备概述

喷雾干燥机为开式循环，并流式，离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过高效过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后燥成为产品，然后通过旋风分离器实现分离，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角,符合GMP要求。

高速离心喷雾干燥机是液体成形工艺和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从悬乳液、溶液、乳液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都符合的标准时，喷雾干燥机是十分理想的干燥工艺。

二、高速离心喷雾干燥机--设备要点

1、热气流与雾滴的接触：有足够量的热气流进入喷雾干燥室时，必须考虑热气流的方向及角度，无论是并流、逆流还是混流，确保与雾滴的充分接触，才能进行充分的热交换。

2、雾化：喷雾干燥机的雾化系统必须确保雾滴大小分布均匀，这是至关重要的。因为这样才能确保产品质量的合格率。

3、管道角度及锥体角度的设计：我们从生产近千台的喷雾干燥机组中获取了一些经验数据，可以和大家共享。

4、喷雾干燥速度快，料液经雾化后，表面积大大增加，在与热风接触过程中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。  

5、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度越高，质量好。  

6、喷雾干燥机生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量40-60%（特殊物料可达90%）的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。  

三、高速离心喷雾干燥机--订货须知