聚乙烯醇喷雾干燥机-压力喷雾干燥塔-聚乙烯醇专用干燥机

一、聚乙烯醇喷雾干燥机--设备概述

聚乙烯醇喷雾干燥器包括喷头和电机，喷头与电机相连，所述电机还连接有一变频调速器；采用了一个变频调速器对喷头电机进行减速，从而使喷头喷出的液滴大小得到控制，以生产出各种不同粒度和堆密度的产品；可根据产品粒度和堆密度的要求进行任意调节，产品堆密度可控制在０．８×１０３ｋｇ／ｍ３，产品流动性也达到了饲料加工应用的要求。

聚乙烯醇喷雾干燥设备是新型高效工业干燥方法中的一类，喷雾干燥设备分压力式、离心式和气流式，其中压力喷雾干燥设备应用更加广泛。喷雾干燥是将含量为40-90%的溶液、乳浊液、悬浮液、浆料在热风中喷雾成细小液滴，在5-40S内蒸发95%-98%的水份， 转变为粉末状、颗粒状的制品，因干燥过程中液滴的温度不高，故适用于热敏性物料干燥。 

由于聚乙烯醇干燥过程是在空气中完成，粉粒呈中空球状或多孔状，具有良好的分散性、流动性、和溶解性。在乳品、食品、轻工、化工、建材、中药、西药、生化药物行业有着广阔的前景。

聚乙烯醇喷雾干燥器，包括喷头和电机，喷头与电机相连，其特征在于：电机还连接有一变频调速器。

生产过程中产品干燥的技术参数、工艺流程及设备选型进行了探讨。为得到具有良好分散性、流动性、纯度高的优质产品,整个工艺设计采用三段干燥方法,即反应物先通过喷雾干燥为粉状,粉末进入振动式流化床,在前端继续沸腾干燥并附聚成粒,然后进入后半段冷却床冷却后形成成品。该工艺过程具有连续性好、自控水平高、粉尘污染少、能耗低的优点,非常适合工业化生产应用。

聚乙烯醇喷雾干燥机--设备优势：
1、在附聚成形或制粒的时候产生自由流动的粉末

2、产生的粉末含有极少量的粉尘（简称无尘颗粒）

3.可以干燥许多其它设备不能加工的热塑性和吸湿性强的产品。

4.由于在整个干燥过程中颗粒的温度始终保持较低，所以是理想的热敏性产品的干燥设备

5.干燥是在较低的排风温度下完成，所以有利于能源的高效利用。

6.液体的进料可以是溶剂、悬浮液或乳浊液，进料通过泵输送到位于塔体顶部空气分配器内的雾化器（喷枪）中。

7.雾化器将液体雾化进入高速的干燥空气流，产生的雾化液滴由气流带动向下朝内置流化床运行，同时被干燥成颗粒。

8.在颗粒进入流化床的同时，气流反向向上运行，从干燥塔顶部被排出。

9.从排出空气中分离出来的较细颗粒重新循环回到干燥塔塔体内。

10.流化床内颗粒的流化、细粉循环和干燥气流内颗粒移动发生在一个比传统干燥系统的粉尘密度更高的空气环境中。克服颗粒表面的粘结问题，含水量高的颗粒可以被加工处理。

11.进入流化床的颗粒水分含量可以被控制在一定要求程度内，从而获得较大的颗粒和结构改变（附聚或制粒）

12.在有需要的时候，产品的终干燥和冷却可以在与内置流化床出口相连接的另一个外置流化床内进行。

聚乙烯醇喷雾干燥机设备是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。

聚乙烯醇喷雾干燥机生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序 ，提高产品纯度 。对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。

《喷雾干燥机适用产品范围》

《淀粉及淀粉糖类产品干燥工程》

1、淀粉糖及玉米淀粉、薯类淀粉、玉米蛋白粉、玉米油、蛋白饲料、各种DE值葡萄糖浆、麦芽糖、麦芽糊精、果葡糖浆、各种用途的变性淀粉、高吸水淀粉、粘结剂等。

2、多元醇类产品：山梨醇、木糖醇、麦芽糖醇、甘蔗

3、露醇、乳糖醇、异麦芽酮糖醇、阿拉伯糖醇、赤藓

4、醇、丙二醇、1-3丙二醇、乙二醇、丁二醇、氢化5）淀粉糖浆、糖醇及其衍生物。

江苏博鸿坐落于江苏江阴高新经济开发区，占地面积30亩，占地18000平米，拥有专业机械加工设备80多台，员工总数100余人，年生产超过200台套干燥、制粒、包衣设备。江苏博鸿是装备和制药机械设计生产厂家，主要产品是喷雾干燥机，卧式喷雾干燥机，压力喷雾干燥机，喷雾干燥机，热风循环烘箱，流化床喷雾干燥制粒机等多个规格品种，符合制药工业国际CGMP规范要求的固体制剂设备，提供自动化的固体制剂整体解决方案，为用户提供更及时到位的全方面服务。