苯甲酸盐粉体喷雾干燥机|喷雾干燥制粒机

DZ系列压力喷雾干燥机

(赤藓糖醇|低聚果糖|低聚木糖|低聚半乳糖)

喷雾干燥机|流化床喷雾干燥制粒机|压力喷雾干燥机

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一、苯甲酸盐粉体喷雾干燥机--设备概述

苯甲酸盐粉体喷雾干燥机系统一般由鼓风机、空气过滤器、空气加热器、喷雾塔、旋风分离器（或 布袋除尘器）、引风机、输料泵等组成，连接方式如下：鼓风机、空气过滤器、空气加热器、喷 雾塔、旋风分离器（或布袋除尘器）和引风机依次连接。物料经输料泵进入喷雾塔，干燥后 再经旋风分离器（或布袋除尘器）分离出干物料。

苯甲酸盐粉体喷雾干燥机--设备优势：

1、在附聚成形或制粒的时候产生自由流动的粉末

2、产生的粉末含有极少量的粉尘（简称无尘颗粒）

3.可以干燥许多其它设备不能加工的热塑性和吸湿性强的产品

4.由于在整个干燥过程中颗粒的温度始终保持较低，所以是理想的热敏性产品的干燥设备

5.干燥是在较低的排风温度下完成，所以有利于能源的高效利用。

6.液体的进料可以是溶剂、悬浮液或乳浊液，进料通过泵输送到位于塔体顶部空气分配器内的雾化器（喷枪）中。

7.雾化器将液体雾化进入高速的干燥空气流，产生的雾化液滴由气流带动向下朝内置流化床运行，同时被干燥成颗粒。

8.在颗粒进入流化床的同时，气流反向向上运行，从干燥塔顶部被排出。

9.从排出空气中分离出来的较细颗粒重新循环回到干燥塔塔体内。

10.流化床内颗粒的流化、细粉循环和干燥气流内颗粒移动发生在一个比传统干燥系统的粉尘密度更高的空气环境中。克服颗粒表面的粘结问题，含水量高的颗粒可以被加工处理。

11.进入流化床的颗粒水分含量可以被控制在一定要求程度内，从而获得较大的颗粒和结构改变（附聚或制粒）

12.在有需要的时候，产品的终干燥和冷却可以在与内置流化床出口相连接的另一个外置流化床内进行。