酸性蛋白酶喷雾干燥机包括离心喷雾干燥装置、进气处理装置、进料处理装置和出料处理装置，进气处理装置包括与离心喷雾干燥装置的进风口连接的进气管道以及设置在进气管道上的空气过滤装置和空气加热装置；进料处理装置与离心喷雾干燥装置连接；出料装置包括与离心喷雾干燥装置的出料口连接的出风管道以及设置在出风管道上的旋风分离器；其中，在进气管道和出风管道上还设置有用于能量交换的热交换器。

酸性蛋白酶喷雾干燥机工作时，气体和液体物料分别通过进气处理装置、进料处理装置进入离心喷雾干燥装置中，通过离心喷雾干燥装置的作用，使料液被喷成极小的雾状液滴，并与热空气接触，水分迅速蒸发，然后从底部进入到出料处理装置中，在其中完成空气与物料的分离。此过程中，出风管道中干燥后空气中的能量中的大部分通过设置在进气管道和出风管道上的热交换器传递给进气管道中的空气，实现能量的循环利用，一方面能降低室内温度的升高速度，还能降低能量的浪费。

酸性蛋白酶喷雾喷雾干燥机--设备优势：

1、在附聚成形或制粒的时候产生自由流动的粉末

2、产生的粉末含有极少量的粉尘（简称无尘颗粒）

3.可以干燥许多其它设备不能加工的热塑性和吸湿性强的产品

4.由于在整个干燥过程中颗粒的温度始终保持较低，所以是理想的热敏性产品的干燥设备

5.干燥是在较低的排风温度下完成，所以有利于能源的高效利用。

6.液体的进料可以是溶剂、悬浮液或乳浊液，进料通过泵输送到位于塔体顶部空气分配器内的雾化器（喷枪）中。

7.雾化器将液体雾化进入高速的干燥空气流，产生的雾化液滴由气流带动向下朝内置流化床运行，同时被干燥成颗粒。

8.在颗粒进入流化床的同时，气流反向向上运行，从干燥塔顶部被排出。

9.从排出空气中分离出来的较细颗粒重新循环回到干燥塔塔体内。

10.流化床内颗粒的流化、细粉循环和干燥气流内颗粒移动发生在一个比传统干燥系统的粉尘密度更高的空气环境中。克服颗粒表面的粘结问题，含水量高的颗粒可以被加工处理。

11.进入流化床的颗粒水分含量可以被控制在一定要求程度内，从而获得较大的颗粒和结构改变（附聚或制粒）

12.在有需要的时候，产品的终干燥和冷却可以在与内置流化床出口相连接的另一个外置流化床内进行。