絮凝剂压力喷雾干燥机-絮凝剂喷雾干燥机

DZ系列压力喷雾干燥机

喷雾干燥机|流化床喷雾干燥制粒机|压力喷雾干燥机

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一、絮凝剂压力喷雾干燥机--设备概述

絮凝剂压力喷雾干燥机包括干燥塔、分别连接在干燥塔上的物料雾化器和热风进风系统，其特点是:在干燥塔内壁设有一层气壁风，气壁风的温度低于物料的热粘结温度，气壁风的湿度低于物料的吸湿湿度，并且，在出料口处的混合风的温度低于物料干燥后形成的粉粒的热粘结温度，在出料口处的混合风的湿度低于物料干燥后形成的粉粒的吸湿湿度，在干燥塔内的物料经热风干燥后形成的粉粒在接触干燥塔内壁前通过气壁风的作用后温度低于物料的热粘结温度。

絮凝剂压力喷雾干燥机在塔内粘粉部位形成一层可调节温度、湿度、风量的气壁风，该气壁风在已干燥的物料与干燥塔内壁之间形成隔离带和冷却带，防止已经干燥的物料在塔内形成粘结。

1、絮凝剂压力喷雾干燥机通过热风进风系统进入的工艺热风可以采用比较高的进风温度，在热风和物料液滴接触瞬间，液滴就可以干燥成干燥固体，物料不干的湿粘壁情形可以避免，同时塔径和塔高均可大大降低，同时也为生产50?200目的小颗粒易粘壁产品提供了可能性。

2、絮凝剂压力喷雾干燥机气扫臂及机械臂，气臂上本身粘料情形得以避免，塔径、塔高可以加工得很大，单台设备产能提高，生产效率提高；同时从仅适用于离心喷雾干燥，扩展到可以适用于三种喷雾干燥形式，特别是压力喷雾干燥成品颗粒可以从离心喷雾的平均200?600目提高到平均50?200目，加上气壁风的吹扫作用，物料的静电粘壁情形极大降低、直至避免。

3、絮凝剂压力喷雾干燥机物料粉粒在接触塔壁前通过气壁风的作用温度低于热粘结温度，避免了粘壁情形的发生，同时综合控制气壁风湿度和混合风湿度的工艺提出，避免物料粉粒吸湿造成湿粘壁，在采用厚一些的气壁风厚度时，热粘情形更不会发生。

4、絮凝剂压力喷雾干燥机降低或避免了粘壁现象，连续生产时间、安全生产性、产品品质得以提高；比如因为没有粘壁，所以有机质物料的因为塔内风高温作用的起火、爆炸的不安全性降低，因为大大降低或避免了粘壁现象，产品因为吸湿、高温变性的不良品质现象降低或没有；因为没有粘壁，连续生产时间理论上不受限制。