产品展厅
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喷雾干燥塔特点：
1）节约能源：喷雾干燥塔的回风室在上部是塔的高负压区，在蒸发的过程中，高负压蒸发就降低了蒸发温度，温度的降低就节约了蒸汽，节约了能源。
2）产品质量好：喷雾干燥塔粉的颗粒均匀，较大的颗粒和较小的颗粒少。由于粉的干燥区是高负压区，粉的干燥是低温干燥，使得粉中各种维生素破坏较小，蛋白也没有变性。另外由于粉在干燥过程中受热时间相对下在高温区时间短，使其冲色泽、颗粒度、冲调性都较好。
3）清洗方便：塔体结构简单，制造方便。由于塔的柱体和锥体直接连接，各角度连接都圆滑过度，清洗时没有死角，打开塔门后可方便地清洗每个与粉尘接触的部位。
4）减少排污量和节约能源降低劳动强度：混流干燥，雾滴的流程是恒速干燥期为顺流，降速期为混流排风，风到达底部形成180度大回转，使干燥中的物料和空气分离，风在急速向上运动中在塔壁形成大的环形风幕，干燥时塔内形成了环形风幕，控制了塔壁挂粉现象，可以十多天清洗一次塔，这样就减少了排污量，还节约了能源，同时降低了工人的劳动强度。
喷雾干燥机是一种可以同时干燥和造粒的设备。可根据工艺要求，调节喷孔的压力、流量和尺寸，获得所需的球形颗粒。
目前喷雾干燥机主要用于干燥一些热敏性液体、悬浮液和粘性液体，以及干燥燃料、中间体、皂粉和无机盐等，在制药行业中得到广泛应用。
用户在使用喷雾干燥机的过程中，经常会遇到一些问题，如湿粉粘在主塔内壁上，产品中有很多杂质，跑粉严重，噪音。
对此，部分厂家技术人员列举了几种常见故障原因及解决方案，仅供行业参考。
故障1:湿粉粘在主塔内壁
这种现象通常有两个原因。
首先，给料速度和数量过快过大，使其不能完全干燥。解决办法是放慢给料速度和量，适当调整给料泵;
二、用户未按说明书要求操作，主塔未加热。解决的办法是提高干燥机的进出口温度。
故障2:产品中有大量杂质
这种现象通常有三个原因。
首先，喷雾干燥机物料中的杂质在过滤时没有过滤掉。解决方法是检查空气滤清器，根据情况更换过滤网。
二、料液纯度不高。方法是对料液进行取样，过滤出料液中的杂质;
三，设备中有杂质。解决办法是定期对设备进行清洗，除去杂质。
故障3:漏粉严重，产品回收率低
如果旋风分离器有问题或除尘性能低，很容易跑粉。针对这种现象，前者的解决办法是检查旋风分离器是否有缝隙，气密性是否完好;后一种解决方案是适当增加二次除尘。
故障4:设备运行时有噪音
技术人员说，一般来说，喷雾干燥机的雾化盘和轴承是噪声的主要部件。因此，如果用户发现设备有噪声，应对这两部分进行检查。它主要取决于雾化器是否处于平衡状态，轴承的工作是否正常，润滑剂的添加是否正确。如发现损坏，应立即修理或更换。
