压力喷雾造粒干燥塔内压差的产生是由于鼓风机和引风机风压的造成的，对于压力喷雾干燥而言，一般开机顺序是先开鼓风机后开引风机，这是为了防止由于引风机产生的负压会导致主塔吸扁产生的安全事故，因此需要时时监控塔内压差，并做出有效处理，防止压差的异动，针对以下两种情况，做出分析处理：

1、当塔内压差高于1000PA时，系统会做出报警。

2、当塔内压差高于1500PA时，系统会做出报警并且会停机 ，停机的顺序以先关引风机，后关鼓风机为主，由于鼓风机是变频器控制的，为了降低塔内压差，鼓风机必须降频，直到塔内压差在正常范围以内。

为了保证正常的压差范围（以先开鼓风机后开引风机，先关引风机后关鼓风机前提下），鼓风机以三段式升频开机 ，引风机也以三段式升频开机，同理关机也如此 ，依次降频关机。

压力喷雾造粒干燥塔内生产负压偏高不利于料液的干燥，会造成热量损失，降低干燥的热效率。不同的料液在干燥塔内受热温度虽然有所不同，塔内生产负压也有所差异，但对一般性料液尤其是热敏性料液来说其塔内正常生产负压值在50Pa-150Pa之间，不宜过高。