喷雾干燥机|流化床喷雾干燥制粒机|压力喷雾干燥机
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一、催化剂喷雾干燥机--设备概述
喷雾干燥是干燥设备中进展最快的设备之一。常规的雾化方法有3种:旋转雾化、压力雾化及气流雾化。
旋转雾化喷雾干燥的特点是单机生产能力大(喷雾量可达200t/h),进料量容易控制,操作弹性大,应用比较广泛。
压力式雾化器喷雾干燥的特点是可以制造粗粒子,维修方便。由于喷嘴孔很小,易堵塞,故料液必须严格过滤。喷嘴孔易磨损,须用耐磨材料制造。压力式喷嘴还有一种新结构,称为压力-气流式喷嘴。它的特点为中心是压力式喷嘴,周围的环境隙为气流式喷嘴。雾化分为两个阶段:压力喷嘴首先形成液膜,此液膜被气流第二次雾化,使雾滴更细。
喷嘴的优点为:(1)调节压缩空气的压力,便可调节液滴直径,操作简单了;(2)大产量、高粘度的料液,也能够雾化为细雾滴;3如果停用压缩空气,原来的压力式喷嘴也能使用。
气流雾化器主要用于实验室及中间工厂,其动力消耗大。前两种雾化器都不能雾化的料液,采用气流式雾化器可能雾化。高粘度的糊状物、膏状物及滤饼物料,可采用三流体喷嘴来雾化。
气流干燥机在机械类技术成熟,若有操作数据,可以直接设计。目前,有不少干燥设备制造厂能提供这种类型设备。备广泛地用于化工、医药、建材等行业的粉状、颗粒状物料的干燥.已用该系列干燥过的产品有:淀粉、葡萄糖、鱼粉、砂糖、食糖、酒糟、饲料、面筋、塑料树脂、煤粉、染料等.特别适合含湿量比较大的,呈膏糊状的湿物料,以及用其他气流干燥方法无法干燥的物料,如:醋酸乙烯及氯乙烯的共聚物、醋酸纤维絮、催化剂等。
离心喷雾干燥机多数应用在:食品工业、食物及植物、糖类、塑料树脂、化学工业。
离心喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和可泵行糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时。用喷雾干燥机干燥是一种十分理想的方法。
而且离心喷雾干燥机的生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。它干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒,特别适用于热敏性物料的干燥。具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。
目前离心喷雾干燥机的中了也有很多,大家可依据自己的行业要求来选购。常见了的离心喷雾干燥机有:a、LPG系列高速离心喷雾干燥机,b、DIS系列高速离心喷雾干燥机,c、LGZ系列高速离心喷雾干燥机
离心喷雾干燥机干燥速度快、料液经雾化后表面积打打增加、在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份。完成干燥时间只需5-15秒,具有瞬时干燥特点。拥有特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风置。生产过程简化,适宜连续控制生产,含湿量40-90%的液体,一次干燥成粉,减少粉碎,筛选等工序提高产品纯度。
离心喷雾干燥机多数应用在:食品工业、食物及植物、糖类、塑料树脂、化学工业。