公司动态
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喷雾干燥机|流化床喷雾干燥制粒机|压力喷雾干燥机
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一、硫酸钠铝喷雾干燥机--设备概述
硫酸钠铝喷雾干燥机启动前的安全检查
1.检查喷雾干燥机设备内是否残留杂质或物料，如果有的话就需要立即清理，以免生产中引燃，发生火灾。
2.检查配电柜线路、按钮是不是一切正常，接线端有无松脱或脱落，控制按钮是不是毁坏等，避免生产中因为振动造成接触不良，电压不稳，降低生产效率。
3.检查喷雾干燥机各部件的磨损情况，如果发现异常应立即更换。
4.检查热风炉炉膛、炉体、干燥机滚筒是否有裂缝，避免火苗外窜、热量快速流失等。
5.检查安全警示牌、防护栏是否齐全。
硫酸钠铝喷雾干燥机使用前要彻底清除硫酸钠铝喷雾干燥机干燥室内及其他系统残留的粉尘，对平衡槽、高压泵或乳泵及其输入管路进行彻底清洗杀菌，安装好雾化器。运行过程中必须保持进、排风温度稳定，浓奶的温度及浓度的稳定，雾化状态良好，一般是采用保持排风温度稳定，对其他方面进行调解的操作。严格执行卫生制度，避免外来细菌的污染。防止出现断乳或其他突然的故障，如断水、电、或其他故障，避免造成质量问题。
喷雾干燥机的正确操作步骤
将喷雾干燥机干燥塔所有的门洞全部关闭。启动进、排风机，调整进、排风量，使干燥室内负压维持在98~196Pa的负压，开启流化床等部件。
供汽加热：缓慢的开启蒸汽阀向空气加热器供汽，待冷凝水排净后，关闭旁通阀使蒸汽通过冷凝器阀门排出冷凝水，使蒸汽压稳定在要求的数值上。热空气进入干燥室及系统后需要在95℃的条件下保持10分钟，进行预杀菌。
供料喷雾
压力喷雾干燥机：启动高压泵送浓乳至喷嘴（按顺序开启阀门）开始喷雾，观察雾化情况并及时调整。
硫酸钠铝喷雾干燥机开动送料泵，先送水至离心盘进行喷雾，调整泵的流量，待进、排风温度达到正常时，正式送乳，观察雾化准确度并及时调整。
