酶制剂喷雾干燥机|溶菌酶流化床沸腾制粒机|蛋白水解酶压力喷雾干燥机

BH系列离心喷雾干燥机

喷雾干燥机|流化床喷雾干燥制粒机|压力喷雾干燥机

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一、酶制剂喷雾干燥机--设备概述

酶制剂喷雾干燥机普通有压力式、离心式和气流式3种。 压力式喷雾干燥设备干燥强度较高,体积较小,设备本身及土建投资都比拟小,产品颗粒较小,堆密度较大。

酶制剂喷雾干燥机干燥时间特别短,仅用10~30s即可完成,适用于热敏性物料的消费,所以在奶粉及其他行业,有许多离心式喷雾干燥设备改为压力式喷雾设备。压力喷雾干燥设备的动力耗费较小。

离心式喷雾干燥设备普通直径较大,高度较小,干燥强度较压力式喷雾干燥设备低。产品颗粒粒径较大,物料顺应性广,普通压力式喷雾干燥设备顺应的物料均顺应于离心式喷雾干燥设备。离心式喷雾干燥设备顺应物料粘度较高。 气流式喷雾又称二流体喷雾,它是应用蒸汽或紧缩空气的高速运动,使气液之间存在着相当高的相对速度,液膜被拉成丝状,然后团结成细小的雾滴液体,外表积忽然增大与热空气疾速停止热质交流,水分被汽化,得到粉状干燥物料。顺应的物料特别普遍,但动力耗费特别大,普通只需能采用其他办法喷雾雾化的就尽量不采用这种办法。

用气流式雾化应将物料加热至恰当的温度,使其粘度尽可能降低,因而,气流式喷雾可适用于粘度较大的物料。

酶制剂喷雾干燥机--干燥过程控制系统

喷雾干燥过程的快速性关于施行有效控制显得尤为重要。目前,国内外对干燥控制理论与理论的研讨尚处于刚刚起步阶段,缺乏全面、系统的研讨。经过对消费工艺剖析,提出自动化控制技术在奶粉干燥过程中应用的目的在于:

(1)防止人工间隙操作所带来的设备工作过程的不稳定性,从而完成连续化的消费,使喷雾干燥过程这种多变量、高度非线性的系统工作过程趋于稳定;

(2)经过引入自动化控制系统,在保证产质量量及产量的前提下,使控制系统在线信号采集点尽量减少,减少各变量之间不用要的影响;

(3)经过自动化控制系统中各变量参数的正确预设,使整个系统在最佳状态下工作,发挥设备自身的最大效能,到达节能降耗的目的;

(4)进步产质量量,并使操作管理本钱最小化。 权衡干燥设备应用在特定工艺条件下胜利与否的主要指标是干燥产品的产量、质量,还包括产品的粒径散布、外观及产品最终含水量等。

酶制剂喷雾干燥机产品的产量由消费负荷的经济性能及热空气发作器所提供的热量、干燥器的干燥强度、热空气流量、料浆中固形物的含量等条件决议;影响产质量量的要素很多:产品的粒径及外观由干燥设备的工艺性能及料浆配制工艺参数决议,而产品的最终含水量与干燥塔热风进口温度、尾气出口温度及干燥塔内负压等参数的选取有直接关系。

喷雾干燥过程中,在料雾粒子与热风之间发作热量与质量传送的同时还发作动量交流。物料的干燥效果取决于两者之间的热质交流,热质交流过程又主要受干燥器内空气的湿度和温度控制;物料与空气之间的动量传送主要取决于料雾粒子与干燥空气之间的相对运动。

酶制剂喷雾干燥机将湿含量的丈量值作为反应信号,同时对空气的湿度、物料的相对密度以及入口空气温度停止前馈补偿,经过调理进料率来控制出口空气温度。