维生素E粉喷雾干燥机|叶酸流化床沸腾制粒机|维生素D3微囊压力喷雾干燥机

BH系列离心喷雾干燥机

喷雾干燥机|流化床喷雾干燥制粒机|压力喷雾干燥机

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一、维生素E粉喷雾干燥机--设备概述

喷雾造粒干燥机的工艺流程一般是：空气经加热器加热后进入流化床底部，穿过分布板与物料接触，使物料呈流态化。母液好粘结剂由压力泵分别送到雾化喷嘴，雾化后涂布于流化颗粒表面以使颗粒相互粘结，经不断地流化、涂布、干燥，颗粒逐渐长大，达到所要求的粒度后从流化床出料口排出。

喷雾制粒干燥的工艺流程是：雾粒与热空气以混合流的方式工作，热空气是通过顶盖上的热空气分配器进入塔内，热风分配器产生一股向下的流线空气气流，雾滴由下向上喷入热空气流。雾滴由于表面张力作用而形成球形，同时由于雾滴具有很大的表面积，其中水分迅速蒸发干燥，而最终收缩形成干燥的球形颗粒粉料。

维生素E粉喷雾干燥系统包括喷雾空气换热器，该喷雾空气换热器包括：上下密封连接的换热单元和密封连接于底层的换热单元下方的预热单元；该预热单元包括上下密封连接的多层；各换热单元的热介质入口与饱和水蒸气输送管相连，各换热单元的热介质出口通过一疏水器后与各预热单元的热介质入口相连，各预热单元的热介质出口输出冷凝水，该冷凝水被送回锅炉，重新生成不低于130°C的饱和水蒸气。

维生素E粉喷雾干燥机采用顶部向下喷雾、底部向上喷干粉的方式，相对于向上喷雾，采用向下喷雾适于使雾滴进一步细化并增大雾滴密度，确保雾滴与干粉充分、高密度接触；此外，在雾滴下行过程中，雾滴内的颗粒细料迅速呈带粘性的半湿状态并与迎面而来的干粉粘结成整体湿度较低的粒体，故而无需使用粘结剂就能实现制粒和干燥。

干燥机组工作时，各热风喷头输出的多股热风沿着塔体的内壁螺旋向下形成多股旋风，各股旋风携带高密度雾滴下行并与高密度干粉颗粒接触、粘结成粒体，同时多股旋风使所述粒体具有较长的干燥行程，确保了对所述粒体的干燥效果。多股旋风同时对干燥塔的内壁起到清扫作用，防止物料粘壁、结焦。

维生素E粉喷雾干燥机热风喷头采用可调风向的百叶窗结构，确保输出与筒体式塔体的内壁相切的热风。换热器适于利用充分130°C的过热水生成的闪蒸汽、热水预热待加热气体，大幅提闻了热能利用效率。